DYEING
PENGERTIAN PROSES
Proses
dyeing adalah proses pemberian warna pada kain grey hasil proses knitting di
mesin dyeing.
POSISI PROSES
Substore
Bagian ini menerima resep dari dyeing ( dalam bentuk
job ticket ) kemudian menimbang chemical & dyestuff sesuai resep untuk
kemudian diambil oleh operator dyeing untuk dimixing.
Di sini di buat daily stock report chemicals dan
berkoordinasi dengan PPIC untuk ketersediaan stock dyestuff dan chemical untuk
colour yang ada dalam planning produksi.
Scouring
Tujuan proses ini adalah untuk membersihkan grey
dari kotoran seperti : oli, debu, jamur dan karat. Proses ini menggunakan air
dengan perbandingan 1 : 10 ( 1 liter
air untuk 10 kg kain ) dan chemical Sandoclean/invadine pada temperature dan
waktu tertentu.
Aux dye
Tujuan proses ini memberi warna pada kain grey pada
temperature dan jangka waktu tertentu sesuai dengan work instruction. Bahan
yang digunakan : air dengan perbandingan 1 : 10, Chemical dan dyestuff pada
temperasture tertentu dan jangka waktu tertentu sesuai dengan jenis warna yang
diinginkan.
Reduction cleaning
Tujuan proses ini adalah membuang sisa warna yang
tidak masuk ke dalam serat. Bahan : air dengan perbandingan 1: 10, chemical
untuk RC ( Costic soda / Hidrosulfit, sandoclean PC / Eriopon OLS ).
Hot Wash
Tujuannya untuk membersihkan kain dari sisa obat
kimia.
Neutralizing
Tujuan proses ini untuk menetralkan kain (
mengembalikan Ph larutan ke Ph normal ( 6.1 – 7 ) dengan menggunakan acetic
acid ).
Slitting
Proses membelah kain dari bentuk bulat menjadi
terbelah. Kain diperas di mesin J Box, kemudian dinaikkan dan dibuka di
detwisting area. Kain akan ditarik turun sambil ditiupkan angin sehingga
berbentuk tabung. Pada saat turun kain akan dibelah sama rata oleh cutter
berdasarkan garis vertical yang sudah tertera pada kain.
HAL SPESIFIK
ü Zat
warna yang digunakan adalah zat warna dispersi ( khusus untuk serat sintetis ,
seperti Polyester )
ü Kategori
warna :
1.
Sensitif color : warna-warna sensitive yang
memiliki karakteristik perbedaan temperature untuk penyerapan masing-masing
dyestuff dan chemicalnya.
2.
Light color : warna muda yang membutuhkan
waktu tidak terlalu lama untuk pencelupannya.
3.
Medium color : warna sedang yang membutuhkan
waktu sedang untuk pencelupannya.
4.
Dark color : warna gelap yang membutuhkan
waktu paling lama untuk pencelupannya.
MAN
1 unit mesin dyeing dihandle oleh 1 operator.
1 supervisor membawahi ± 8 operator
MACHINE
Mesin
yang terpasang ada 8 unit dengan
kapasitas total ± 12,5 ton dengan
perincian sebagai berikut :
Merk Kapasitas ( kg ) Jumlah
Roto 500 4 unit
Roto 250 2 unit
Thies 1000 1 unit
Thies 500 1 unit
1
kali proses dyeing memerlukan waktu 4 – 8 jam
PRODUKSI
Kapasitas
produksi per hari : 12.000 kg
DEFECT
Defect yang bisa timbul dari
proses ini :
·
Kain belang, bisa disebabkan
oleh proses dyeing trouble seperti kain macet, mesin konslet.
·
Warna tidak standar, bisa
disebabkan oleh proses yang tidak sesuai SOP, misalnya temperatur tidak tepat,
program error, dsb.
·
Spot, defect dimana dye stuff
menggumpal ( tidak larut ) karena sirkulasi larutan tidak merata.
·
Warna beda per tube, bisa
disebabkan oleh tarikan nozzle yang tidak sama / berbeda.
·
Salah belah ( belahan tidak
tepat ) pada saat slitting
·
Kain sobek karena pada saat
slitting pemasangan kain tidak tepat.
KOORDINASI
q
PPIC & Operation
q
Laborat
q
Softener & dryer
q
Opening - Knitting
ADMINISTRASI
q
Planning Untuk Spv Dyeing
Berisi data : shop Order, Style, color, customer,
Quantity & shade.
q
Daily Report
Laporan harian Dyeing, berisi : Data kain yang sudah
didyeing / redyeing meliputi : SO, Style, color, Qty/kg, Qty/yards, total Qty.
q
Buku Komunikasi Antar Shift
Komunikasi tertulis antar shift berisi kondisi
mesin, personil, instruksi & himbauan.
q
Kartu Resep
Berisi data dyestuff ( original recipe, top I, II,
III ), Processing & chemical
( Process, Chemical, Temperatur, time ), Sample ( Lab sample, dyeing
sample & final sample ), production sample dyeing.
q
Dyeing Daily Production-by operator shift
Berisi data shift , buyer, style, lot no., color,
price, RC ( Stenter & Finish ), shade, operator, supervisor.
q
Job ticket
Berisi data job no & instruksi untuk memproses
kain.
TRim Bro.. Infonya
BalasHapusMau nanya pak klo setelah proses celup trus finising hasil seperti ada krak sabun..itu knapa ya pak
BalasHapusApabila Anda mempunyai kesulitan dalam pemakaian / penggunaan chemical , atau yang berhubungan dengan chemical,oli industri, jangan sungkan untuk menghubungi, kami akan memberikan solusi Chemical yang tepat kepada Anda,mengenai masalah yang berhubungan dengan chemical.Harga
BalasHapusTerjangkau
Cost saving
Solusi
Penawaran spesial
Hemat biaya Energi dan listrik
Mengurangi mikroba & menghilangkan lumut
Salam,
(Tommy.k)
WA:081310849918
Email: Tommy.transcal@gmail.com
Management
OUR SERVICE
1.
Coagulan, nutrisi dan bakteri
Flokulan
Boiler Chemical Cleaning
Cooling tower Chemical Cleaning
Chiller Chemical Cleaning
AHU, Condensor Chemical Cleaning
Chemical Maintenance
Waste Water Treatment Plant Industrial & Domestic (WTP/WWTP/STP)
Garment wash
Eco Loundry
Paper Chemical
Textile Chemical
Degreaser & Floor Cleaner Plant
2.
Oli industri
Oli Hydrolik (penggunaan untuk segala jenis Hydrolik)
Rust remover
Coal & feul oil additive
Cleaning Chemical
Lubricant
3.
Other Chemical
RO Chemical
Hand sanitizer
Disinfectant
Evaporator
Oli Grease
Karung
Synthetic PAO.. GENLUBRIC VG 68 C-PAO
Zinc oxide
Thinner
Macam 2 lem
Alat-alat listrik
Packaging
Pallet
CAT COLD GALVANIZE COMPOUND K 404 CG
Almunium